脱水、捞坑式斗式提升机
脱水斗式提升机概述:
(一)、概述:
脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备,T/L脱水斗式提升机其设计的自动化先进程度、结构布置方式、使用安全性、可靠性、连续性和高效运行将直接影响选煤厂生产成本。为此,应对其设计理论和方法进行研究探讨,以便选择合理的结构,节约生产成本。
脱水斗式提升机适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥,T/L脱水斗式提升机也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料,物料在提升输送过程中,可在重力作用下自行脱水。对于大块物料及水分要求不太严格的产品,如跳汰分选作业的中煤、矸石可用T/L脱水斗式提升机直接作为*终脱水设备,获得*终出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品,T/L脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。如粗煤泥回收作业中,捞坑沉淀的煤泥可先经T/L脱水斗式提升机初步脱水,再进一步用脱水筛和离心脱水机作*终脱水。
(二)、技术参数:
斗式提升机型号 | *大给料粒度(mm) | 杓斗 | 倾角 (°) |
*大中心距(mm) | *大提升能力 (m3/s) | 假定头、尾轮中心距 *大值时 | |||||
节距(mm) | 宽度(mm) | 容量(L) | 斗链速(m/s) | 电动机 | |||||||
0.16 | 0.27 | 型号 | 功率(KW) | ||||||||
脱 水 系 列 |
T1825 | 50 | 181 | 250 | 5.6 | 60 | 9955 | 7 | 10 | Y132S-4 | 5.5 |
T2532 | 250 | 320 | 13.8 | 12000 | 9 | 18 | Y132M-4 | 7.5 | |||
T3240 | 100 | 320 | 400 | 28.3 | 55-70 | 19840 | 19 | 32 | Y160M-4 | 11 | |
T3260 | 600 | 42.5 | 28 | 48 | Y160L-4 | 15 | |||||
T4060 | 400 | 66.4 | 22800 | 36 | 60 | Y180M-4 | 18.5 | ||||
T4080 | 800 | 88.6 | 48 | 80 | Y180L-4 | 22 | |||||
T40100 | 1000 | 110.7 | 60 | 100 | Y200L-4 | 30 | |||||
T50100 | 500 | 173 | 25750 | 75 | 126 | Y225M-4 | 45 | ||||
捞 坑 系 列 |
L3240 | 100 | 320 | 400 | 20.8 | 60-70 | 20000 | 28 | 47 | Y160M-4 | 11 |
L4060 | 400 | 600 | 51.9 | 23000 | 56 | 95 | Y180M-4 | 18.5 | |||
L40100 | 1000 | 86.5 | 93 | 158 | Y200L-4 | 30 |
序号 | 主要参数 | 脱水型 | |||||||||||||||||||
T3240 | T3260 | T4060 | T4080 | T40100 | T50100 | T50120 | T50140 | ||||||||||||||
1 | 提升机*大长度(m) | 20 | 23 | 26 | |||||||||||||||||
2 | 提升机倾度 | 55°~70° | |||||||||||||||||||
3 | 运输物料粒度(mm) | 0~100 | |||||||||||||||||||
4 | 斗宽 (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||||||||||||||
5 | 斗子容量 (L) | 28.3 | 42.5 | 66.4 | 88.6 | 110.7 | 173 | 207.6 | 242.2 | ||||||||||||
6 | 斗子间距 (mm) | 640 | 800 | 1000 | |||||||||||||||||
7 | 生产能力 (t/h) | 15.3~51.6 | 23~77.5 | 23.7~96.8 | 38.3~129.2 | 47.8~161.4 | 59.8~201.8 | 71.8~242.2 | 83.7~282.1 | ||||||||||||
8 | 散堆比重 (t/m3) | 1.2, 1.6 | |||||||||||||||||||
9 | 斗链速度 (m/s) | 0.16,0.27 | |||||||||||||||||||
10 | 装满系数 | 0.5,0.75 | |||||||||||||||||||
11 | 牵引链类型 | 板状连 | 带中间滚轮的套筒板链状 | ||||||||||||||||||
12 | 链板节距 (mm) | 320 | 400 | 500 | |||||||||||||||||
13 | 链板宽度 (mm) | 65 | 90 | 120 | |||||||||||||||||
14 | 链板厚度 (mm) | 16 | |||||||||||||||||||
15 | 链板销轴直径(mm) | 36 | 50 | ||||||||||||||||||
16 | 斗链每米重(kg/mm) | 69 | 77 | 121 | 134 | 140 | 177 | 181 | 200 | ||||||||||||
17 | 单边牵引链量大允许工作拉(kg) | 2880 | 6300 | 11250 | |||||||||||||||||
18 | 头部星轮型式 | 四方轮 | 五方轮 | ||||||||||||||||||
19 | 拉紧装置 | 型式 | 丝杠(千斤顶) | ||||||||||||||||||
行程(mm) | 320 | 400 | 500 | ||||||||||||||||||
20 | 传动装置 | 电动机型号 | Y系列 | ||||||||||||||||||
电动机功率(kg) | 4~11 | 5.5~15 | 5.5~18.5 | 7.5~22 | 11~30 | 15~37 | 15~55 | 18.5~55 | |||||||||||||
减速机型号 | NGW-J | ||||||||||||||||||||
联轴器型式 | 柱销联轴器 | ||||||||||||||||||||
传动链条型式 | 套筒滚子链 | ||||||||||||||||||||
传动链条节距 (mm) | 50.8 | 63.5 | |||||||||||||||||||
传动链排数 | 单排 | 双排 | 三排 |
斗宽B | 倾角a° | L | 尾部节段 | 封闭(敞开)节段 | 头部阶段 | |||||||||
(m) | I1 | e | H1 | H2 | H3 | H4 | E1 | E2 | L1 | L2 | L3 | I3 | ||
T3240 | 55-75 | 12-20 | 640 | 756 | 900 | 500 | 620 | 560 | 640 | 580 | 1600 | 1600 | 2960 | 1920 |
1920 | 1920 | |||||||||||||
2240 | 2240 | |||||||||||||
T3260 | 55-75 | 12-20 | 640 | 756 | 900 | 500 | 620 | 560 | 840 | 806 | 1600 | 1600 | 2960 | 1920 |
1920 | 1920 | |||||||||||||
2240 | 2240 | |||||||||||||
T4060 | 55-75 | 14-23 | 800 | 936 | 1050 | 600 | 760 | 700 | 930 | 912 | 1600 | 1600 | 3700 | 2400 |
2000 | 2000 | |||||||||||||
2400 | 2400 | |||||||||||||
T4080 | 55-75 | 14-23 | 800 | 936 | 1050 | 600 | 760 | 700 | 1130 | 1146 | 1600 | 1600 | 3700 | 2400 |
2000 | 2000 | |||||||||||||
2400 | 2400 | |||||||||||||
T40100 | 55-75 | 14-23 | 800 | 936 | 1050 | 600 | 760 | 700 | 1330 | 1346 | 1600 | 1600 | 3700 | 2400 |
2000 | 2000 | |||||||||||||
2400 | 2400 | |||||||||||||
T50100 | 55-75 | 16-26 | 1500 | 1238 | 1300 | 650 | 850 | 950 | 1370 | 1430 | 1500 | 1500 | 4450 | 2750 |
2000 | 2000 | |||||||||||||
2500 | 2500 | |||||||||||||
T50120 | 55-75 | 16-26 | 1500 | 1238 | 1300 | 650 | 850 | 950 | 1570 | 1630 | 1500 | 1500 | 4450 | 750 |
2000 | 2000 | |||||||||||||
2500 | 2500 | |||||||||||||
T50140 | 55-75 | 16-26 | 1500 | 1238 | 1300 | 650 | 850 | 950 | 1770 | 1830 | 1500 | 1500 | 4450 | 2750 |
2000 | 2000 | |||||||||||||
2500 | 2500 |
斗宽B | 头部节段 | 地脚尺寸 | 卸料口尺寸 | ||||||||||
行程I3 | 斗距t | E3 | a1 | b1 | b 1 | a | b | c | c 2 | n1 ×c1 | n2 ×d1 | n3 ×c3 | |
T3240 | 320 | 640 | 700 | 620 | 490 | 160 | 640 | 1880 | 178 | 176 | 2×178 | 28-ψ14 | 8×200 |
T3260 | 320 | 640 | 700 | 620 | 690 | 160 | 840 | 1880 | 191 | 181 | 3×180 | 30-ψ14 | 8×200 |
T4060 | 400 | 800 | 860 | 730 | 740 | 200 | 930 | 2300 | 208 | 193 | 3×200 | 34-ψ14 | 10×200 |
T4080 | 400 | 800 | 860 | 730 | 940 | 200 | 1130 | 2300 | 208 | 193 | 4×200 | 36-ψ14 | 10×200 |
T40100 | 400 | 800 | 860 | 730 | 1140 | 200 | 1330 | 2300 | 208 | 193 | 5×200 | 38-ψ14 | 10×200 |
T50100 | 500 | 1000 | 1050 | 900 | 1160 | 220 | 1370 | 2800 | 213 | 188 | 5×210 | 40-ψ18 | 11×230 |
T50120 | 500 | 1000 | 1050 | 900 | 1360 | 220 | 1570 | 2800 | 208 | 188 | 6×210 | 42-ψ18 | 11×230 |
T50140 | 500 | 1000 | 1050 | 900 | 1560 | 220 | 1770 | 2800 | 203 | 188 | 7×210 | 44-ψ18 | 11×230 |
说明;1、各节段的数量按*高水位及总厂L而定。
2、图中尺寸X,X1,X2及中间支架均有安装层高而定。
3、头部支架及梯子有选用者自行设计;中间支架安装时与外壳槽钢焊接。
(三)脱水斗式提升机用途:
脱水斗式提升机主要用于选煤厂,配合跳汰机对选后产品(包括中煤和矸石)的提升和脱水。我公司生产的T系列斗提机是采用煤炭工业部选煤设计院设计的新型脱水和涝坑系列斗提机。新系列设计综合了过去生产的B型脱水斗式提机的优点和现场使用经验,并对现有国内资料进行了分析对比,体现和贯彻了国家系列化、通用化和标准化的要求。
(四)脱水斗式提升机主要特点:
1、脱水斗式提升机结构紧凑,提升高度大,维护方便。
2、脱水斗式提升机运行平稳,脱水效果好。
3、脱水斗式提升机每米斗容量基本按等差级数递增,有利于设备选型。